Плазменная резка

Отправить заявку на плазменную резку

Заказ или бесплатная консультация по телефону: +7 (4842) 22-40-52

Вы можете заказать обратный звонок и мы позвоним Вам сами.

Наш завод выполняет услуги для предприятий по плазменной резке и газопламенной резке металла. На современном оборудовании с ЧПУ осуществляется резка металла по чертежам заказчика. Любые криволинейные формы, предварительно написанные программным языком, могут быть отрезаны с минимальным выходом неделового остатка.

Конструктор изучает чертежи заказчика, переводит их в язык программирования для работы станка. Если деталей много, специальное программное обеспечение вычисляет необходимое количество заготовки или по имеющимся габаритам располагает детали с наименьшим выходом остатка. За счет этого, заказчик получает экономию при грамотном раскрое листовых заготовок.

Процесс плазменной резки

Процесс плазменной резки.

Заготовка после плазменной резки

Заготовка после плазменной резки.

Краткие характеристики станка:

  • максимальные габариты листовой заготовки 2,0х8,0 метров;
  • резка плазмой – до 25 мм;
  • резка смесью кислород-пропан – от 30 до 100 мм;
  • резка смесью кислород-ацетилен – от 100 до 200 мм;
  • скорость движение режущих головок от 200 до 3000 мм/мин.

Алгоритм обработки заказа фигурной резки:

  1. Принятие заказа в работу, согласование сроков и особенностей работы.
  2. Обрисовка деталей и черчение кроя листов. Определение фактического веса листового сырья.
  3. Ввод параметров резки, расчет стоимости.
  4. Подготовка счета на оплату и чертежа раскроя деталей. Проверка заказчиком вырезаемых деталей.
  5. Очистка деталей от шлака, шлифовка и чистка кромок деталей. Подготовка к отгрузке.
  6. Сообщение о готовности деталей, загрузка машины заказчика или отправка собственным транспортом.

Кеш-лист на разные виды резки:

Способ резки Толщина заготовки, мм Цена за метр резки (с НДС 18%), руб.
Плазма 2-4 24,00
5 38,00
6 40,00
8 55,00
10 65,00
12 80,00
14 90,00
16 100,00
18 120,00
20-22 140,00
25 160,00
Кислород-пропан 30 220,00
35 320,00
40 380,00
45 420,00
50 550,00
60 600,00
70 700,00
80 800,00
90 900,00
100 1 000,00
Кислород-ацетилен 100-120 1 500,00
120-150 2 000,00
150-200 2 500,00

Калькулятор стоимости плазменной резки

Плазменная резка выполняется из листовой заготовки металла стандартной толщины. Выберите толщину заготовки, введите площадь заготовки и длину резки в форму ниже. После этого нажмите кнопку «Рассчитать».

Рассчитать

Результат

Стоимость заготовки:
Стоимость резки:

Мы работаем на давальческом сырье или покупаем листы самостоятельно и закладываем в стоимость деталей.

На плазменном резаке можно качественно резать детали толщиной до 25 мм включительно. На газопламенном до 200 мм включительно. Чистый и ровный рез листа исключает дополнительную обработку кромок. Также, станок может резать листы из нержавеющей стали. На станке можно вырезать отверстия в трубах, двутаврах, швеллерах и другом профильном прокате. Главное, чтобы он поместился на столе станка.

Обращаем внимание, что вес листовой заготовки может существенно отличаться от веса готовых деталей. Разница в весах может варьироваться от 20% до 70% от веса готовых деталей. Процент отхода зависит от формы и количества заготовок, наличия обязательного технологического зазора, который зависит от толщины разрезаемого листа. Чем больше толщина деталей, тем больше зазор между деталями. Минимальный зазор составляет 5 мм, максимальный до 50 мм. Зазор необходим для исключения повреждения соседней отрезанной детали от теплового расширения заготовки и защиты от продуктов горения плазмы и горючих смесей.

Накоплен большой опыт резки разных толщин и криволинейных деталей. Все эти факторы учитываются при раскладке деталей на листе. Заказчику отправляется файл раскладки с размерами деталей.

Пример раскладки деталей для выполнения плазменной резки

Пример раскладки деталей для выполнения плазменной резки.

Несколько раскладок для плазменной резки на одном чертеже

Несколько раскладок для плазменной резки на одном чертеже.

Важный момент, на который должен обратить внимание заказчик — при резке нержавеющей стали необходимо давать припуск от 3 до 10 мм на последующую механическую обработку кромки. Из-за особенностей химического состава нержавеющей стали типа 12Х18Н9Т, рез получается с рваными краями, происходит неполное сгорание металла в струе плазмы. При резке обычной строительной стали марки Ст3 или низколегированных сталей типа 09Г2С, легированных сталей 40ХС такой негативных эффект не наблюдался. Рез получается чистый. Но для последующей механической обработки любой детали необходимо давать припуски. Для деталей под сварку этого можно не учитывать.

Вы можете заказать у нас последующую механическую обработку деталей: